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소형 정밀 전해연마 · 부동태

택배로 보내주시면 처리해서 돌려드립니다.
의료부품 · 정밀 가공품 · 노즐 · 소형 판재 · 밸브 · 시편 — 1개부터 가능합니다.

스테인리스 정밀 가공 부품

이런 부품을 처리합니다

의료부품

의료부품

정밀 가공품

정밀 가공품

노즐

노즐

소형 판재

소형 판재

그 외 처리 가능 제품

밸브 · 시편 · 피팅 (페룰 · 엘보 · 티) · 소형 플랜지 · 샤프트 · 핀 · 스프링 · 메쉬 · 와이어 바스켓 · 커넥터 · 소형 하우징

목록에 없는 제품도 크기 · 중량 범위 안이면 문의해 주십시오.

전해연마 · 부동태 모두 미국 ASTM 규격 기준으로 처리합니다.

전해연마 (EP, Electropolishing)

전기화학적 평탄화로 미세 돌출부를 제거합니다. 표면에 박힌 유리철과 얇은 Cr 결핍층도 함께 녹여내고, 크롬 비율이 높은 부동태 피막을 형성합니다. 기계 연마로 닿지 않는 복잡 형상 · 내면 · 미세 틈새까지 처리되며, 이물 부착이 줄고 세정성이 좋아집니다.

ASTM B912 기준

부동태 처리 (Passivation)

표면의 유리철 · 오염을 녹여 없애고 부동태 피막을 안정적으로 형성시켜 내식성을 확보합니다. 금속을 거의 깎지 않아 치수 변화가 없는 대신, 용접 열변색과 그 아래 Cr 결핍층은 제거하지 못합니다. 열변색이 있는 부품은 전해연마(산세정 포함)를 권합니다.

ASTM A967 기준

  • 유리철 — 가공 · 운반 중 공구 · 지그 · 연마재에서 표면에 묻거나 박힌 철 입자. 수분과 만나면 점녹을 만들고 주변의 부동태 피막을 깨뜨립니다.
  • Cr 결핍층 — 용접 · 열처리 때 고온에서 크롬이 표면 산화막(열변색 · 스케일)으로 빠져나가면서, 바로 아래 금속에 크롬이 부족해진 층. 부식이 시작되는 자리가 됩니다.
  • 부동태 피막 — 스테인리스 표면의 수 나노미터 두께 크롬 산화막. 이 막이 있어야 스테인리스가 녹슬지 않습니다.

처리 범위

전해연마 (EP, Electropolishing)

크기최대 300 × 300 × 450 mm
중량20 kg 이하
소재STS 3xx계열 · STS 430 (4xx계열은 430만 가능)
처리 불가: 탄소강 · 알루미늄 · 동합금
입출고택배 · 직접 방문
납기표준 3일 · 특급 2일 이내 (별도 금액 발생)
입고 ~ 출고 기준 · 택배 배송 기간 제외

부동태 처리 (Passivation)

크기최대 300 × 300 × 450 mm
중량20 kg 이하
소재STS 3xx계열 · 페라이트계 STS 430 등 (Cr 16% 이상)
사전 협의: 마르텐사이트계 (410 · 420 등) · 석출경화계 (17-4PH 등) · 쾌삭강 (303 · 416 등)
처리 불가: 탄소강 · 알루미늄 · 동합금
입출고택배 · 직접 방문
납기표준 3일 · 특급 2일 이내 (별도 금액 발생)
입고 ~ 출고 기준 · 택배 배송 기간 제외

이 범위를 넘는 제품은 대·중형으로 문의해 주십시오.

이 순서로 진행됩니다

전해연마 (EP, Electropolishing)

  1. 입고검사
  2. 탈지
  3. 수세
  4. 산세정선택
  5. 수세선택
  6. 전해연마
  7. 중화 · 수세
  8. 부동태
  9. DI water 수세
  10. 건조
  11. 출고검사
  12. 포장

부동태 처리 (Passivation)

  1. 입고검사
  2. 탈지
  3. 수세
  4. 부동태
  5. DI water 수세
  6. 건조
  7. 출고검사
  8. 포장

DI water 수세 — 이온을 제거한 순수(탈이온수)로 마지막 헹굼을 합니다. 수돗물에 든 염소 · 칼슘 · 마그네슘 같은 이온이 건조 후 표면에 얼룩이나 부식의 원인으로 남지 않게 합니다.

공정 제어 항목

  • 입고 표면검사
  • 약품 온도
  • 약품 관리값
  • 처리 시간
  • 전압 · 전류 (전해연마)
  • 랙 거치 위치
  • 수세 pH
  • 출고검사
  • 샘플링 추가 검사 (요청 시)

추가 검사와 성적서

전해연마샘플링 조도 측정 · 최종 치수 측정
부동태ASTM A967 Practice E 페록실 시험 · Practice C 염수분무 시험 (2시간)
기타 요구사항특수 포장 등 별도 요구사항도 처리 가능합니다.
  • 추가 검사는 별도 비용이 발생합니다.
  • 성적서는 요청 시 별도 발행합니다.

견적 문의 · 시료 처리 신청

아래 항목을 고르면 문구가 만들어집니다. 복사해서 메일 · 카카오톡으로 보내주세요.

견적 문의는 사진이나 치수로 대략적인 가능 여부와 금액을 먼저 안내드립니다. 시료 처리는 시료를 보내주시면 처리해서 결과와 견적·납기를 함께 돌려드립니다.

시료 수량 — 가공 조건을 달리해 비교할 수 있도록 같은 시료를 3 ~ 4개 보내주십시오. (최대 5개)
보내실 곳 — 경기도 시흥시 군자천로 135 ㈜우성프레이팅
포장 방법 — 시료끼리 닿지 않게 하나씩 포장하고, 상자에 회사명 · 담당자를 적어 주십시오.
처리비 — 첫 시료 처리는 무료입니다.
택배비 — 입고 택배비는 고객 부담입니다. 시험용 시료는 1회에 한해 반송 택배비를 당사가 부담합니다.
치수 또는 사진·도면 중 하나는 필요합니다.
작업을 선택하면 해당 검사를 고를 수 있습니다.
만들어진 문구

        

복사한 문구를 메일 본문에 붙여넣어 보내주세요. 받는 주소는 페이지 아래에 있습니다.

문구가 복사된 뒤 우성프레이팅 카카오톡 채널 채팅이 열립니다.
입력창에 붙여넣고 사진을 첨부해 보내주세요.

전화로 문의 (정밀 담당)

자주 묻는 질문

한 개만 맡겨도 됩니까?

네. 1개부터 처리합니다.

택배로 어떻게 보내면 됩니까?

부품끼리 닿지 않게 하나씩 포장하고, 상자에 회사명 · 담당자를 적어 아래 주소로 보내주십시오.

경기도 시흥시 군자천로 135 ㈜우성프레이팅

처리 후에는 별도 요청이 없으면 받은 방식 그대로 포장해 택배로 돌려드립니다.

전해연마하면 얼마나 깎여 나갑니까? 치수가 변합니까?

표면에서 보통 2.5 ~ 25 µm(0.0025 ~ 0.025 mm) 정도가 제거됩니다. 제거량은 소재 종류 · 처리 전 표면 상태 · 처리 시간에 따라 달라집니다. 가공 자국이 깊거나 표면이 거칠수록 매끄럽게 만들기 위해 더 많이 제거해야 합니다.

전해연마는 튀어나온 부분부터 녹이기 때문에 모서리 · 버(burr)는 평면보다 더 많이 제거됩니다.

나사산 · 끼워맞춤처럼 공차가 중요한 부위가 있으면 미리 알려주십시오. 처리 시간을 맞춰 처리하고, 요청 시 최종 치수 측정 결과를 드립니다.

전해연마와 부동태 중 무엇을 해야 합니까?

부동태는 치수 · 외관 변화 없이 표면의 유리철과 오염을 제거해 내식성을 확보합니다. 치수 공차가 엄격하거나 현재 표면을 그대로 유지해야 할 때 적합합니다.

전해연마는 표면을 매끄럽게 해 이물 부착을 줄이고 세정성 · 광택을 높입니다. 우성프레이팅의 전해연마 공정에는 부동태 처리가 포함되어 있습니다.

시료 처리는 어떻게 신청합니까?

위 폼에서 '시료 처리 신청'을 고르고 만들어진 문구를 메일이나 카카오톡으로 보낸 뒤 시료를 택배로 보내주십시오.

가공 조건을 달리해 비교할 수 있도록 같은 시료를 3 ~ 4개(최대 5개) 보내주시면 좋습니다. 처리 후 결과와 견적 · 납기를 함께 알려드립니다.

첫 시료 처리는 무료입니다. 입고 택배비는 고객 부담이며, 시험용 시료는 1회에 한해 반송 택배비를 당사가 부담합니다.

특수한 포장도 가능합니까?

네. 견적 폼의 '기타 요구사항'에서 특수 포장을 선택하고 원하는 포장 방법을 적어 주십시오.

특수 포장에 쓰는 포장재는 고객께서 제공해 주셔야 합니다.

결제는 어떻게 합니까?

택배로 입출고하는 경우 세금계산서 발행 후 현금 결제입니다.